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不锈钢圆钢知识

作者:admin   时间:2019-06-10 18:20   

不锈钢圆钢属于长材一类,又属于棒材一类,所谓的不锈钢圆钢是指横截面为均匀圆形的长材,一般长约四米。它可以分为光圆和黑棒。所谓的光圆,是指表面光滑,经过准轧处理而来;而所谓的黑棒,是指表面黑粗,直接热轧而来。

简介

    不锈钢圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材。其规格以直径的毫米数表示,如“ 50”即表示直径为 50毫米的不锈钢圆钢。

    常见材质为301、304、303、316、316L、304L、321、2520、201、202等。规格用直径表示如“50”即表示直径为50毫米的圆钢。圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为5.5-250毫米。

    不锈钢圆钢应用前景广阔,被广泛用于五金厨具、造船、石化、机械、医药、食品、电力、能源、航天等、建筑装潢。海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备;照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母。

5)304L不锈钢圆钢

    性能:304L不锈钢圆钢是碳含量较低的304不锈钢的变种,用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。

6)304不锈钢圆钢

    特性:304不锈钢是应用最为广泛的一种铬-镍不锈钢,具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械特性。在大气中耐腐蚀, 如果是工业性气氛或重污染地区,则需要及时清洁以避免腐蚀。

    表面附着的尘埃粒子可以促进不锈钢的腐蚀。当表面存在灰尘粒子时,在尘粒沉积处形成缝隙,容易保持含氯离子的水膜,阻碍了氧的补充,导致钝化膜破坏。另外,此溶解区与临近尘粒沉积处的钝化区会形成闭塞电池加剧了点蚀坑的形成和发展。

氧化处理

    ⑴喷砂(丸)法:主要是采用喷微玻璃珠的方法,除去表面的黑色氧化皮。

    ⑵化学法:使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。

执行标准

    不锈钢圆钢国标: GB/T1220-2007

   美标: ASTM A484/A484M,ASTM A213/213A ,ASTM A269/269M

    物理力学性能不同。由于钢筋的化学成份和强度的不同,因此在物理力学性能方面有所不同。不锈钢圆钢的冷弯性能较好,可以作180度的弯钩,螺纹钢只能作90度的直钩;不锈钢圆钢的可焊性较好,用普通碳素焊条即可,螺纹钢须用低合金焊条;螺纹钢在韧性、抗疲劳性能方面较不锈钢圆钢好。螺纹钢一般用于钢筋混凝土设施的建造,它的材质一般是低合金钢牌号一般是16Mn(16锰低合金钢),或着45号碳结刚,它们的屈服强度都在350Mpa以上,抗拉强度都在500Mpa上下,比普通的低碳钢不锈钢圆钢高出很多(经过热处理的螺纹钢强度可比低碳不锈钢圆钢高出近一倍甚至更高)。由于表面具有螺纹形状,可以加大与混凝土的牢固粘合。混凝土构件用纵筋、箍筋等均应优先选择使用螺纹钢。

    由于螺纹钢为低合金钢,其价位高于低碳不锈钢圆钢,承建单位、或设计单位,往往对一般的民用建筑的"实用性"角度出发,降低工程质量定位,而选用低碳不锈钢圆钢替代螺纹钢.对于大型重点工程,往往出现买通"工程监检员后",以不锈钢圆钢替换罗纹钢"进行抽梁换柱",降低建造成本.在设计方面,由于构件不许要箍筋提供"主应力支持",主要作用是为"纵筋保持形状和位置",不锈钢圆钢有光滑的表面,捆扎定位准确,所以,除纵筋外,许可使用圆做钢箍筋。而纵筋必须一律使用罗纹钢。

对接工艺

◆工艺流程:

检查设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送样试验→确定焊接参数→质量检验→

清理、编号→喷砂、油漆→验收

◆施焊操作:

 •引弧:引弧应在帮条上进行。

 •定位:焊接时应先焊定位点再施焊。

 •焊接:焊接时的直线前进、横向摆动和送进焊丝三个动作要协调平稳。

 •收弧:收弧时,应将熔池填满,注意不要在工作表面造成电弧擦伤。

 •多层焊:如钢筋直径较大,需要进行多层施焊时,应分层间断施焊,每焊一层后,应清渣再焊接下一层。应保证焊缝的高度和长度。

 •熔合:焊接过程中应有足够的熔深。主焊缝与定位焊缝应结合良好,避免气孔、夹渣和烧伤缺陷,并防止产生裂缝。

 •平焊:平焊时要注意熔渣和铁水混合不清的现象,防止熔渣流到铁水前面。熔池也应控制成椭圆形,一般采用右焊法,焊丝与工作表面成70°。

  •立焊:立焊时,铁水与熔渣易分离。要防止熔池温度过高,铁水下坠形成焊瘤,操作时焊丝与垂直面形成60°~80°角。使电弧略向上,吹向熔池中心。焊第一道时,应压住电弧向上焊接,同时作较小的横向摆动,其余各层用半圆形横向摆动加挑弧法向上焊接。